A TruLaser Tube 5000 fiber alapfelszereltsége

Gép

Előtoló állomás önközpontosító befogópofákkal: Optimális szorítás két párhuzamos szorító felület segítségével. Magas folyamatbiztonság a szorítás érzékelőkkel történő felügyeletével. Minimális mellékidők a beépített durvaanyag leválasztótároló programvezérelt ürítésével.

Nyersanyag alátámasztás automatikusan lesüllyeszthető támasztókkal: Csőalátámasztások automatikus, szerelésmentes magasság- és a különböző csőátmérőkhöz illeszkedő beállítása. A teljes megmunkálási tartomány burkolt. Magas megmunkálási pontosságot biztosít a megmunkálás alatt a zártszelvények magasságban és oldalirányban történő megvezetése.

Áttolótokmány önbeálló szorítóhengerrel: NC-körtengely pneumatikus megfogó berendezéssel. A megfogóhenger fölött a csöveket centrikusan a forgató tengely közepébe illeszti. Két megfogóhenger-szettet a kör, négyszög, téglalap és lapos ovál csövekhez a szállítási terjedelem tartalmaz.

Munkatér megvilágítás: A teljes munkaterület megvilágítása.

Csőalátámasztás (késztermékoldali) kitolható vezetőgörgőkkel: A szerelésmentes magasságilleszkedés a különböző csőátmérőkhöz illeszkedő beállítása programvezérelten történik. Magas megmunkálási pontosságot biztosít a készdarabok optimális oldalirányban történő megvezetése.

Készdarabtároló (1 db szalagasztal és asztalbővítés): Szalagasztalból és szalagasztal bővítményből áll, ami által a kész darabok maximális komforttal rugalmasan és anyagkímélően távolíthatók el. A megfelelő magassága következtében a szalagasztalról pl. egy szabad tárolóba szedhetők.

Nagypontosságú hajtások: Digitálisan hajtott szervomotorok nagy pontosságú tengelymozgásokkal.

TRUMPF lézer

Diódapumpált gerjesztés: A diódapumpák átveszik a nagyfrekvenciás generátor feladatát és a TruDisk szilárdtest-lézert gerjesztik.

Lézerteljesítmény-vezérlés: A lézerteljesítményt szabályozza az előtolási sebességtől függően. Ezáltal jobb vágási minőség érhető el rövidebb darabidővel.

Lézer gépnapló funkció: Az üzemi adatok összegyűjtésére szolgál. Támogatja az időbeni karbantartást és ápolást, valamint a hibaanalízist.

Zárt sugárvezetés lézerfény-kábellel (LLK): A lézerfény-kábel rugalmasan vezeti a sugarat a TruDisk szilárdtest-lézerből a gépben lévő vágóegységbe. Itt a TRUMPF LLK nem kopóalkatrész.

Vágófej

Lencsés vágófej 150 mm-es gyújtótávolsággal: A szál-sugárvezetés a lézersugarat közvetlenül az univerzális vágóegységbe táplálja be, amivel minden lemezvastagság vágható. Nagynyomású vágógázhoz is alkalmas. Ütközésvédelem mágneses tengelykapcsolóval történik.

Vezérlés

Sinumerik 840D SL vezérlés: Nyílt vezérlés a TRUMPF által fejlesztett kezelői felülettel Sinumerik 840D SL bázison. Lényeges tulajdonsága: orientáltság a kezelői tevékenységre.

Integrált technológiai adatok: Minden technológiai adat táblázatos formában szerepel. Lézertáblázatok szabályozzák programvezérelve pld. a vágógáz minőségét és nyomását, valamint további megmunkálási paramétereket.

Be- és kikapcsoló automatika: A bekapcsoló automatika szabályozott módon kapcsolja be a gépet, ezáltal a teljes termelési idő rendelkezésre áll. Egy meghatározott idő után áthelyezi a gépet „Standby–üzembe”, értelemszerűen a műszak vége utáni működés során vagy ember nélküli műszakban. Lecsökkenti az üzemi költségeket, és nagyobb kapacitást biztosít.

Programozható vágógáz-nyomás: Egy vágógáz-nyomásszabályozó szelep programvezérelten választja különböző anyagokhoz és lemezvastagságokhoz a megfelelő nyomást, a kezelői panel kijelzi.

Teleservice (Remote Support) interneten: Egy szélessávú internetkapcsolaton keresztül közvetlenül lehet a TRUMPF-fal felvenni a kapcsolatot. Gyors reakciók lehetségesek és a gépek állásideje minimalizálható. Az adatbiztonság jelszavakkal védett. Feltétele: Szélessávú internetkapcsolat.

Elfordítható kezelőpult 19" érintőképernyővel: A lengőkaros színes érintőképernyő ideálisan illeszthető a kezelő igényeihez és a termelési fényviszonyokhoz. A kezelőpanel forgathatóan van bekötve, és kevesebb nyomógombbal rendelkezik, ezáltal jelentősen megkönnyíti a kezelést. A munkaterület jól megvilágított.

Condition Guide: Egy jelzőlámparendszer ad tájékoztatást a fontos elemek státuszáról, amik a gép vágóképességét befolyásolják. Szükség esetén a rendszer kezelési javaslatokat ad a kezelőnek. A gépállapotról készült folyamatdiagramok előre jelzik és segítik, hogy mikor kell a kezelésbe beavatkozni. Karbantartási munkálatokat tervezni lehet, ezáltal a váratlan gépleállások csökkennek.

Funkciók

ControlLine: Kapacitív magasságszabályozás. Távolságmérő-rendszer tartja egyenletesen a távolságot a fúvóka és a lemezfelület között a vágási folyamat alatt nem sík csőfelületeknél is, és megakadályozza a vágófej és a munkadarab ütközését.

FocusLine: Lehetővé teszi a programvezérelt fókuszbeállítást az anyagminőségtől és lemezvastagságtól függően. Maximális sebességet és kiváló élminőséget tesz lehetővé a teljes anyagspektrumban manuális beállítások nélkül.

NitroLine: Nagynyomású vágás oxid- és sorjamentes vágási él képződéshez nemesacélnál és alumíniumötvözeteknél. Vágógázként programvezérelve nitrogént kell alkalmazni.

Adatátvitel

RJ45-hálózati és USB csatlakozás: A hálózati bekötés lehetővé teszi a gép bekötését a vevői hálózatba, további adatátvitel USB adathordozón lehetséges. A max. kábelhosszúság R45 csatlakozással 100 m.

Central Link: Univerzális adatinterface gépbekötéshez. Lehetővé teszi a gépadatok egyszerűbb átvitelét Web-applikációba (pl.: Performance Cockpit), webes felületekre. (pl: AXOOM), valamint helyi rendszerekbe (OPC UA Standard segítségével).

Wireless Operation Point: A Wireless Operation Point-nak köszönhetően az Ön gépe egy biztonságos vezeték nélküli hálózaton keresztül egy mobil készülékkel (pl. iPad, Android Tablet) kommunikál. Ez az interface lehetővé teszi az Apps gépek használatát, mint a Mobile Control App vagy Visual Online Support.

Online Update Manager: Magasabb IT-üzembiztonság a biztonsági frissítések automatikus rendelkezésre bocsátásával.

MDA interface

Tartozékok

− Befogópofa szett D152 mm-ig

- Csőalátámasztás csőgeometriához illeszkedő betétek kör- és négyszög keresztmetszetű  csövekhez

− Vezetőgörgők kör- és négyszög keresztmetszetű csövekhez

− 1 db kerámia

− Vágófúvóka első felszerelése

Biztonság

CE-jel: A gép megfelel az alapvető biztonsági és egészségügyi előírásoknak a 2006/42/EG sz. gépirányelvnek, a 2004/108/EG sz. EMV-irányelvnek, valamint adott esetben a nyomás alatt működő készülékekre vonatkozó irányelvnek megfelelően, CE-jellel szállítjuk.

Védőkabin biztonsági ablakkal: Kielégíti a szilárdtest lézerbiztonság 1. osztályú biztonsági előírásait.

Ellenőrző rendszer, többek között a gáznyomáshoz, hőmérséklethez és hűtővízhez: Automatikus ellenőrző rendszer kontrollálja a lézer súrlódásmenetes üzemelését.

Egy- és kétsugarú fénysorompók: Biztonsági fénysorompók a veszélyes területek biztosítására.

Bővített alapfelszereltség

Külső TruDisk 3001 szilárdtest-lézer 1 LLK-csatlakozással: A TRUMPF TruDisk szilárdtest lézerek diódával pumpált koronglézerek 1,03 µm hullámhosszal és kitűnő sugárminőséggel. Erősségük különösen a vékony lemezeknél mutatkozik meg és biztosítják az alacsony darabköltséget. A hálózatba kötési képessége lehetővé teszi több felhasználó bekötését egy sugárforrásra. Magas hatásfoka minden üzemi állapotban minimalizálja az energiaköltségeket. A TruDisk 3001 3 kW lézerteljesítményű és azt egy 100 µm átmérőjű szál-sugárvezetésbe szállítja. A standard szállítási terjedelem hálózat nélküli, egy felhasználós üzemhez felszerelve tartalmazza a sugárforrást.

Gépágy 6,5 m-es nyersanyaghosszhoz: Stabil gépkeret nagy pontosságú, edzett vezetékekkel. Nagy gyorsulási értékek és pontosságok érhetők el.

LoadMaster Tube 6,5 m nyersanyaghossz Bündelteknővel

Adaptív befogó technika – előtoló állomás: Az opció 6 befogópofát tartalmaz, amikkel L- és U profilokat, valamint sík anyagot oldalhosszban be lehet fogni.

Eltávolító állomás 3 m készdarab hossz (inkl. szállítószalag tartállyal): A termelés alatt is jó hozzáférhetőség a darabeltávolításhoz. Kímélő eltávolítás lesüllyeszthető készdarab- alátámasztások (vezetőgörgők) által. Integrált csúszda a kisdarabok folyamat biztos eltávolításához. A készdarabok közvetlenül egy alkatrészládába vagy egyéni tartályba kerülnek. Egy készlet vezetőgörgőt csőhöz és zártszelvényhez a szállítási terjedelem tartalmazza. A magasság hozzáillesztése az alátámasztáshoz hasonlóan programvezérelten történik. A szállítószalagot és a hulladéktartályt a standard szállítási terjedelem tartalmazza. Ez lehetővé teszi a hulladékok hosszirányú eltávolítását.

Lézer-hűtőaggregát (víz-levegő): A hűtőaggregát kivezeti a lézerben keletkező hőt a környezeti levegőbe. A maximális vezetékhossz a hűtőaggregáttól a lézerig: 5 m.

Kompakt portalanító berendezés: A keletkező füst és porszemcsék elszívása. Elszívja és szűri a fémes finom részecskéket, a durva szemű részecskéket egy elválasztott tárolóba gyűjti. Folyamatos tisztítási ciklus gondoskodik a filter teljesítményének optimális kihasználásról. A kompakt portalanító berendezés szikra–előleválasztóval van ellátva. Németországban a krómmal és nikkellel ötvözött nemesacél megmunkálásánál a veszélyes anyagok műszaki szabályai (TRGS) 560 a kompakt elszívó levegőjének visszavezetését a munkatérbe csak a hatóság kivételes engedélyével teszik lehetővé. Alapkivitelben a levegőt a külsőtérbe vezetik. Németországon kívül a gépek üzemeltetőinek a mindenkori nemzeti szabályokat kell betartaniuk.

Kiépítési fokozatok

További lézer-felszereltség

• Menetalakítás-technológia csomag: Egy NC-vezérelt orsó további megmunkálási eljárásokat tesz lehetővé, mint pl.: folyatófúrás (termikus fúrás), menetalakítás és spirálfúrás. A csomag az NC vezérelt orsón kívül tartalmaz egy 4-es szerszámcserélőt, egy kenőberendezést, egy szerszámtörés-ellenőrző berendezést és egy standard befogórendszert (standard HSK-A32), amivel a szokásos szerszámfelvétel és szerszám használható. A szerszámbefogó felhasználási- és technológiai paramétereit, valamint a szerszámokét az adott beszállítónál lehet beszerezni.

• Ferdevágás technológia csomag és RapidCut: Ferde vágások, mint például gérvágások, letörések és áthatások max. 45°-ig szerkezeti acélban és több alkalmazásnál rozsdamentes acélban és alumíniumban is kivitelezhetők. A csomag tartalmazza a vágófej billenthető tengelyét, az X irányba elektromosan eltolható tokmányt. A RapidCut opcióval a darabidő vékony lemezek esetében jelentősen csökkenti a darabidőt. Az opció nagyobb dinamikát tesz lehetővé és ezáltal kihasználja a TruDisk lézer maximális előtolási értékét kisebb kontúrok esetében is.

• SeamLine Tube belső varrathelyzet felismeréssel: Két optikai szenzor a varrathelyzet-felismeréshez a gépvezérléshez kötött interface-szel. Ezáltal az egyértelműen felismerhető, a cső belső vagy külső oldalán lévő hegesztési varrattal rendelkező csövek (alternatív vevői jelöléssel, pl. zárt kötegben lehetséges) a program vágási geometriájához pozícionálhatók.

• PierceLine: A beszúrási folyamat végét egyértelműen felismeri, és azonnal megkezdődik a vágás. Ezáltal a beszúrási idő – szemben a megadott értékekkel – az anyagminőségtől és vastagságtól függően 10-60%-kal csökken. A gépet kíméli, a vágási program futási idejét csökkenti.

• Befogó technika kör keresztmetszetű csövek esetén 170 mm-es átmérőig

• Sűrített levegős vágás: Kiegészítve az oxigénnel és nitrogénnel történő vágást lehetőség van sűrített levegőt vágógázként felhasználni. Ez a lehetőség a lézerteljesítménytől és az anyag fajtájától függően, 1-3 mm es lemezvastagságokhoz használható. A vágáshoz szűrt sűrített levegőt lehet használni. Ez befolyásolja az érdességet és vágási minőséget.

• Integrált kamerarendszer: Két kamera segítségével a vágási, fel- és lerakodási folyamatok a kezelőpultról figyelhetők, ami növeli a gép komfortos kezelését: a gépkezelő bármikor rápillanthat a munkafolyamatokra. 2020.11.04. TruLaser Tube 5000 fiber

Programozás 

• TruTops Tube, inkl. 3D-csőkonstrukció: A TruTops Tube egy technológia központú programozó rendszer. Ezt TRUMPF speciálisan a cső- és profilmegmunkáláshoz fejlesztette ki. A TruTops-szal nemcsak egy CAD/CAM rendszer áll a rendelkezésére, hanem a lemezmegmunkálás technológiai tudása, amellyel a TRUMPF rendelkezik. A 3D csőkonstrukció modult a programozó rendszer tartalmazza.

• 3D-cső interface: CAD-rendszerekből 3D-adatokat lehet könnyen importálni, mint például sat-, igs- vagy stp-file-okat.

• Pozícionáló segítség: A pozícionálási segítségek gombnyomásra konstruáltak. Ezáltal az egymást követő gyártási lépések, mint például szerelési és hegesztési feladatok leegyszerűsödnek.

• Bepattintó kötés: Nagyon egyszerű olyan sarokkötéseket készíteni, amiket általában két csőből készítenek, ezzel viszont egy cső egyszerű bepattintással gyártható.

LoadMaster Tube 6,5 m opciói

• LoadMaster Tube 6,5 m karcolásszegény kivitel: Az érzékeny munkadarabok sérüléseinek csökkentése érdekében az adagoló szakasz műanyag görgőkkel, valamint a további érintkező felületek műanyag lécekkel vannak felszerelve.

• 15mm csőátmérő automatikus adagolása 12 mm- 15mm esetén félautomata működés behordó lánccal 12 mm alatt csak kézi beadagolás lehetséges

• Loadmaster kezelőoldal felőli (front) kiépítése